9月16日，生能空氣能290智能線體首機下線儀式在C幢1車間成功召開。生能空氣能常務副總經理王亮、各部門相關負責人及生產中心部分員工等出席了此次會議，一起見證生能空氣能開啟智能制造新篇章。同時，現場進行了剪彩揭幕儀式。
儀式上，王總表示，新建的這條290智能生產線，順應國際社會發展技術潮流及公司外貿版塊的戰略銷售需求，擴大生能國際影響力。這條智能化線體搭建MES系統，配置行業頂尖的自動化設備及自動化檢測設備，從抽真空、安檢、打包等基本都是自動化設備，將會進一步提升公司產品生產效率和品質管控力度。
現場，在生能空氣能生產中心負責人地帶領和講解下，大家一同參觀了解290智能線體。據悉，290智能線體主要生產三聯供機組，該機組在零下35℃—45℃的環境溫度范圍都可穩定運行，無懼嚴寒，低溫制熱強勁。其Erp能耗等級為 A+++，能耗低效率高，能夠節省80%的能源。這條新線體中的R290冷媒GWP為1，是一種無氟無氯，真正的天然工質冷媒，能將能源效率提高10%至15%，也讓機組有更好的傳熱效果等。
生能空氣能290智能線體中的行業頂尖的自動化檢測設備包含抽真空系統和熵檢測試系統。抽真空段采用上下差速鏈形式，配置抽真空系統，抽空過程采集并實時顯示數據，MES掃碼啟動關聯，全流程管控。熵檢房采用臺站式，10個臺位，可滿足水機、氟機測試，MES全自動測試，智能檢測功率、電流、傳感器溫度、膨脹閥開度、高低壓等核心參數，整體熵檢系統屬于行業頂尖水平。（見視頻1）
生能空氣能290智能線體中行業頂尖的自動化設備是指下線段配置自動封箱機、打包機、碼垛機器人，替代原高強度的人工作業工序，現產品套箱完成后，實現產品一體化自動下線。（見視頻2）
該生產線全流程配置MES系統，實現抽真空、灌注、安檢、熵檢數據自動采集上傳，關鍵核心工序、核心零部件掃碼互鎖，可實現異常快速追溯，跟進閉環，質量受控，整體效率提升35%。
生能空氣能引進具有行業領先水平的290智能線體，將進一步提升產品制造工藝、質量及生產效率，滿足日益升級的國際國內市場需求，為公司可持續發展注入強大動力，助力生能高質量穩健發展，立足中國走向世界。
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